密封件供应--机械密封件失效的原因

徐州森垚物资

 
    密封件失效主要有下述三种原因：　
    1、密封件面打开 　
  　在修理机械密封件时，85%的密封件失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。 　当密封件面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封件面，密封件面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。　
  　由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封件面打开，并且密封件面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封件面中。
　　同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封件点，常见故障）。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，密封件供应都会使密封件面打开。
 　 2过热
　　因密封件面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封件面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，最终失去弹性而泄漏。
　　密封件面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封件面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
　　过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，密封件供应设计应选用平衡型机械密封件，以降低比压防止过热。
　　3超差
  　正确的装配公差，对于安装机械密封件是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。
　　机械密封件的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封件提前失效。